1、组件焊接：组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之间，内管划旋向线，焊扁钢流道。

    2、配车、装、焊接：配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后整体组焊。

    3、退火、粗车、淬火：退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算接偏量，上车床借车。淬火：表面硬度有要求，辊面五龟裂纹。

    4、精车、粗磨：两轴头修顶针孔，两轴头对辊面跳动，外圆放余量，磨支撑圆做托架位，按要求磨辊面尺寸。

    5、动平衡、电镀、精磨：做动平衡g40级，封堵透气孔，做压力试验无泄漏，做水压畅通试验。点镀硬铬，单边0.15铬层均匀无针孔，脱落等缺陷。精磨两轴头。

    6、磨砂、精磨镜面：用圆盘磨床磨砂辊面，检验辊面，无水波纹、螺旋纹、针眼等瑕疵。

    网纹辊在制作的时候上面介绍的这些工艺都是不可少的。因为网纹辊主要在生产产品的时候需要使用的，主要功能在于提高产品的性能，因此对网纹辊的质量要求是比较高的。如果网纹辊产品质量不达标的话，那么就更加不可能保证产品的质量问题了。网纹辊表面是有磨砂的感觉，在清洗网纹辊的时候尽量不要使用摩擦性大的清洗产品，可能会对网纹辊的雾面状况造成损害。网纹辊制造工艺复杂，所以网纹辊的价格也是比较高的，在使用的时候需要多加注意保护哦。

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